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Usine d'azote PSA
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Usine d'azote PSA

Usine d'azote PSA

Article : Usine d'azote PSA
Capacité : 5-3 000 Nm3/h
Pression : 0,01 ~ 0,9MPaG
Pureté du produit : N2 80 % -99,999 % (V)

Description des produits

 

L'usine d'azote PSA est un ensemble complet d'équipements basés sur la technologie d'adsorption modulée en pression (PSA) pour générer de l'oxygène.

 

Cette technologie sépare l'azote de l'oxygène de l'air grâce à l'adsorption sélective de tamis moléculaires, pour obtenir une production efficace d'azote.

 

Le dispositif générateur d'azote présente les avantages d'un rendement élevé, d'une économie d'énergie et d'une utilisation facile.

 

Il est largement utilisé dans les industries industrielles, médicales, de la santé, de la métallurgie, de la chimie et autres.

PSA Nitrogen Generator

 

Principe de fonctionnement

 

Le générateur d’azote PSA est principalement composé des étapes suivantes :

1

L'air de l'atmosphère traverse le ventilateur ou le compresseur pour atteindre la pression de service appropriée.

2

L'air comprimé passe à travers le sécheur et le filtre pour éliminer l'humidité et les impuretés de l'air. Après cela, le point de rosée de l'air peut atteindre -20 degrés - 70 degrés (en fonction des besoins du client).

3

L'air séché entre dans la tour d'adsorption et adsorbe sélectivement l'azote à travers des adsorbants (tels que des tamis moléculaires) pour séparer l'azote de l'air.

4

L'unité est généralement divisée en deux tours d'adsorption -A et B. Tout d'abord, l'air comprimé entre dans la tour d'adsorption A, l'azote est adsorbé sur le tamis moléculaire et l'azote passe à travers et est collecté dans le tampon du produit.

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Une fois la tour d'adsorption A saturée, le système passera automatiquement à la tour d'adsorption B et répétera les étapes ci-dessus. La tour A effectuera l'étape de désorption, en purgeant l'air sec dans la tour d'adsorption A, l'oxygène adsorbé sera libéré, régénérant ainsi l'adsorbant.

6

Les deux tours d'adsorption circulent entre elles, ce qui peut produire de l'azote en continu.

nitrogen generation plant diagram

 

Fonctionnalités principales

 

• Installation rapide, structure modulorisée, skids préfabriqués. : L'Usine d'Azote PSA peut être préfabriquée en usine, et ne nécessite pas d'assemblage de canalisations sur site. Lorsque l'unité arrive sur le site, il suffit de la placer sur les fondations, de la connecter aux buses et de la connecter à l'alimentation électrique à utiliser.

• Démarrage rapide-et utilisation simple : la station prend en charge un seul bouton pour démarrer/arrêter et les opérateurs n'ont pas besoin de surveillance.

• Haute efficacité énergétique, faible coût de production.

• Performances stables. Fiable pour un fonctionnement continu à long terme. Composants et matériaux de qualité.

• Verrouillage de sécurité avec surveillance complète.

• Entretien facile, longue durée de service.

• Faible bruit.

• Assistance après-vente-en temps opportun.

 

Les avantages des produits de notre entreprise

 

Le paysage actuel est dominé par l'innovation technologique qui constitue le cœur de la compétitivité. -Un design industriel raffiné et de pointe est la garantie fondamentale des produits. Il permet des performances supérieures, une sécurité robuste et un alignement transparent avec les besoins des clients. Nous avons rassemblé de nombreux ingénieurs professionnels seniors. Ils proviennent d'entreprises nationales et étrangères de premier plan dans des domaines connexes. Dotés de solides qualités professionnelles et d’une application précise de diverses normes, ils apportent un solide support technique. Cela soutient l’avancement régulier des projets. En termes de philosophie de conception, nous rejetons les modèles de conception uniformes. Nous personnalisons des solutions exclusives pour les clients. Pour chaque projet différent, nous effectuons un travail de conception minutieux. Nous analysons en profondeur et comprenons pleinement les besoins fondamentaux des clients.

 

Guidés par le système de gestion de la qualité ISO9001, nous mettons en œuvre une gouvernance de projet holistique et axée sur le cycle de vie. Aucune étape critique n’est négligée. Lors de la phase de conception, les dossiers techniques et les dessins sont compilés conformément aux normes applicables. Les ingénieurs mènent ensuite des examens croisés-et des validations de calcul. Cela corrige les écarts et garantit la précision. Lors de l'inspection des matériaux entrants, les matières premières, les pièces achetées et les composants externalisés sont soumis à des audits stricts. Les audits sont basés sur des spécifications techniques. Cela garantit la qualité dès le départ. Les processus de fabrication adoptent des procédures opérationnelles standardisées améliorées. Ceux-ci définissent les séquences de processus, les nœuds de contrôle critiques et les exigences en matière de paramètres. Ils garantissent le respect à 100 % des normes techniques. La qualité du soudage des noyaux est gérée par le biais de mesures de surveillance à multiples facettes. Ceux-ci incluent une certification de qualification de soudeur spécialisé, une pré-qualification des processus de soudage, un -suivi des paramètres en temps réel,-des tests non destructifs (UT, RT, PT, MT) et des inspections visuelles complètes. Les tests de pression sont conformes aux normes nationales et aux demandes des clients. Nous utilisons du matériel calibré professionnellement. Il valide l'intégrité structurelle et la fiabilité de l'étanchéité des composants sous pression et des systèmes entiers. Ce cadre de gouvernance systématique et documenté couvre plusieurs domaines professionnels. Il s'aligne sur l'accent mis par la norme ISO9001 sur l'optimisation des processus, l'atténuation des risques et l'amélioration continue. Il facilite la réalisation fluide des projets, l’atteinte des objectifs de qualité et le respect de tous les engagements des clients.

 

La qualité robuste des produits est la pierre angulaire de la durabilité d’une entreprise. Nous recherchons l'excellence. Nous veillons à ce que chaque pièce d’équipement réponde à des normes impeccables. Nous savons qu'une qualité supérieure découle de processus supérieurs. Dès le lancement du projet, chaque unité progresse régulièrement. Il est protégé par nos protocoles de conception matures et notre surveillance simplifiée des projets. Du plan au produit fini, les étapes de R&D impliquent un peaufinage rigoureux des schémas. La production est surveillée de près à chaque moment critique. Ce que nous livrons transcende les produits 100 % qualifiés. C'est une promesse durable de fiabilité dans chaque composant. Nous croyons fermement qu’il n’existe pas de « meilleure » norme universelle. Seules des solutions adaptées à vos besoins spécifiques existent. Ainsi, nos conceptions restent flexibles. Ils sont entièrement centrés sur vos scénarios du monde réel-et vos objectifs distincts. Cet engagement qualité, associé à une écoute attentive de vos exigences, forge la confiance. Cette confiance génère des partenariats mutuellement bénéfiques.

 

Dès la seconde où vous soumettez une demande de service, nous lançons un workflow de réponse dédié. Il est conçu pour éliminer les retards dans l’alignement de la demande. Dans les 12 heures-week-ends et jours fériés compris-notre équipe d'experts prendra contact. Ils utilisent votre canal de communication préféré. Ils clarifieront les détails de la demande, évalueront la portée du problème et présenteront une feuille de route claire. La feuille de route comprend des actions et des solutions de suivi. Une fois le service sur site-confirmé, nous assurons le déploiement des ingénieurs et les arrangements de voyage. Ceux-ci sont terminés dans les 24 heures. Nous exploitons un réseau de répartition de services optimisé. Nous synchronisons l’allocation des ressources et l’efficacité des processus. Cela répond et résout rapidement tous les besoins de service. Le résultat est une réduction des temps d’attente. Il garantit également un flux opérationnel ininterrompu pour votre entreprise.

 

Qu’il s’agisse d’une solide implantation sur les marchés nationaux ou d’une expansion mondiale, nos produits ont été largement salués. Ils ont approfondi leurs partenariats avec des acteurs de premier plan dans des secteurs clés. Tout cela est dû à leur stabilité et leur fiabilité constantes. Dans les secteurs de la sidérurgie, de la pétrochimie, de la fabrication du papier et de l’extraction de l’or, les leaders de l’industrie nous soutiennent. Il s'agit notamment d'ArcelorMittal, Sibur, APRIL et Barrick Gold. Ils ont validé la qualité supérieure de nos produits et leur forte compétitivité sur le marché. Cela passe par une collaboration pratique à long terme-.

 

Nous avons élaboré deux plans de coopération adaptative. Ils s’alignent sur votre stratégie opérationnelle. Première option : personnalisez et achetez une usine d'azote PSA. Cela vous permet de prendre le contrôle total de la production. Deuxième option : Choisissez notre solution d'approvisionnement en gaz sur site-soutenue par un investissement-. Vous obtenez l’azote dont vous avez besoin. Vous n’avez pas à supporter les coûts de possession de l’équipement.

 

Comparaison de diverses méthodes de production d'oxygène

 

Méthode de production d'oxygène

Principes fondamentaux

Avantages

Scénarios applicables

générateur d'oxygène cryogénique

Séparation de l'air par distillation cryogénique

Haute pureté, grande capacité de production et capacité de produire plusieurs gaz

Utilisation industrielle d’oxygène à grande échelle

Générateur d'oxygène à adsorption modulée en pression (PSA)

Séparation sélective par adsorption sur tamis moléculaire, adsorption à haute-pression, adsorption par désorption à micro pression positive

Démarrage rapide-, faible consommation d'énergie, équipement compact

Utilisation à petite échelle de l'oxygène (médical, etc.)

Générateur d'oxygène à séparation membranaire

Perméation sélective de l'oxygène par membranes polymères

Structure simple et entretien facile

Faible pureté, faible débit (oxygénation des étangs à poissons)

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